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    接下来就是制炉胚了，选一块平整的地面，规划好。

    把各种原材料都堆放好，然后让人在熔炉位置处挖一个圆形浅坑，并打实基础。

    再用之前制造的泥条一圈一圈的围出炉壁外形，并将内外壁都仔细抹光，不留缝隙。

    最后在底部侧面开一个口，用于鼓风和出渣，这样就制成了炉坯。

    将炉晾干后，在里面填充木碳，点燃烧结，就像制陶的过程一样，可以烧成坚硬的炉壁。

    在烧结过程中如果发现有裂口要及时修补，烧结后，将碳灰取出，这样熔炉就制成炭。

    然后要制备鼓风设备，这套器具则可以说是五花八门各式各样了。

    炼铁所用的风箱和农家的灶具是有些区别，但原理都是一样的。

    有一个进气活门和一个出气口，通过往复运动q使空间加压后从出气口排出，多用兽皮、木料和绳索制成。

    等少年的准备工作做完，将鼓风设备通过耐热的陶管连接到熔炉侧门的上部，然后用粘土将整个侧门封死，仅使得鼓风的气流可以进入。

    接下来用木炭从熔炉的顶部开始装填，直到填满。

    然后点火并开始鼓风，等炉温达到一定程度就可以开始熔炼了。

    熔炼的过程可能会长达数小时乃至数天，而鼓风的工作是一刻不能停歇，所以需要一组人轮流进行。

    另一组人则往炉顶添加原料粉和木碳，每当炉内的木炭烧尽，上层木炭下落就得就在顶部添加一层新炭，并铺一层原料粉，这个过程要一直重复到熔炼完成。

    最后一步就是锻造了。

    铁块刚取出时还比较软，可以用石刀切分成块，块的大小依据准备打制的器具大小决定。

    接下来一小块铁就被移入打铁间进行锻造了。

    这个过程说起来简单，可做起来却费时费力。
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